VMS, còn được gọi làHệ thống đo lường video, được sử dụng để đo kích thước của sản phẩm và khuôn mẫu. Các yếu tố đo lường bao gồm độ chính xác về vị trí, độ đồng tâm, độ thẳng, biên dạng, độ tròn và các kích thước liên quan đến tiêu chuẩn tham chiếu. Dưới đây chúng tôi sẽ chia sẻ phương pháp đo chiều cao phôi và sai số đo bằng máy đo video tự động.
Phương pháp đo chiều cao phôi tự độngmáy đo video:
Đo chiều cao đầu dò tiếp xúc: Gắn đầu dò trên trục Z để đo chiều cao của phôi bằng đầu dò tiếp xúc (tuy nhiên, phương pháp này yêu cầu thêm mô-đun chức năng đầu dò trong 2dphần mềm dụng cụ đo hình ảnh). Sai số đo có thể được kiểm soát trong vòng 5um.
Đo chiều cao bằng laser không tiếp xúc: Lắp đặt tia laser trên trục Z để đo chiều cao của phôi bằng phép đo laser không tiếp xúc (phương pháp này cũng yêu cầu thêm mô-đun chức năng laser trong phần mềm thiết bị đo hình ảnh 2d). Sai số đo có thể được kiểm soát trong vòng 5ums.
Phương pháp đo chiều cao dựa trên hình ảnh: Thêm mô-đun đo chiều cao trongVMMphần mềm, điều chỉnh tiêu điểm để làm rõ một mặt phẳng, sau đó tìm mặt phẳng khác và sự khác biệt giữa hai mặt phẳng là độ cao cần đo. Lỗi hệ thống có thể được kiểm soát trong vòng 6um.
Lỗi đo của máy đo video tự động:
Lỗi nguyên tắc:
Các lỗi nguyên lý của máy đo video bao gồm lỗi do biến dạng camera CCD và các lỗi do các nguyên nhân khác nhau.phương pháp đo lường. Do các yếu tố như quá trình và sản xuất máy ảnh, có sai sót trong khúc xạ ánh sáng tới đi qua các thấu kính khác nhau và sai sót về vị trí của ma trận điểm CCD, dẫn đến nhiều loại biến dạng hình học khác nhau trong hệ thống quang học.
Các kỹ thuật xử lý hình ảnh khác nhau mang lại lỗi nhận dạng và lượng tử hóa. Trích xuất cạnh rất quan trọng trong xử lý ảnh vì nó phản ánh đường viền của vật thể hoặc ranh giới giữa các bề mặt khác nhau của vật thể trong ảnh.
Các phương pháp trích xuất cạnh khác nhau trong xử lý ảnh kỹ thuật số có thể gây ra những biến đổi đáng kể ở cùng một vị trí cạnh được đo, do đó ảnh hưởng đến kết quả đo. Do đó, thuật toán xử lý hình ảnh có tác động đáng kể đến độ chính xác của phép đo của thiết bị, đây là điểm cần quan tâm trong phép đo hình ảnh.
Lỗi sản xuất:
Lỗi chế tạo của máy đo video bao gồm lỗi phát sinh do cơ chế hướng dẫn và lỗi cài đặt. Lỗi chính do cơ cấu dẫn hướng của máy đo video tạo ra là lỗi định vị chuyển động tuyến tính của cơ cấu.
Máy đo video trực giaodụng cụ đo tọa độvới ba trục vuông góc với nhau (X, Y, Z). Cơ chế dẫn hướng chuyển động chất lượng cao có thể làm giảm ảnh hưởng của những lỗi như vậy. Nếu hiệu suất cân bằng của bệ đo và lắp đặt camera CCD là tuyệt vời và các góc của chúng nằm trong phạm vi chỉ định thì sai số này là rất nhỏ.
Lỗi vận hành:
Lỗi vận hành của máy đo video bao gồm các lỗi do thay đổi môi trường và điều kiện đo (chẳng hạn như thay đổi nhiệt độ, dao động điện áp, thay đổi điều kiện ánh sáng, hao mòn cơ chế, v.v.), cũng như lỗi động.
Sự thay đổi nhiệt độ gây ra sự thay đổi về kích thước, hình dạng, mối quan hệ vị trí và thay đổi các thông số đặc tính quan trọng của các bộ phận trong máy đo video, từ đó ảnh hưởng đến độ chính xác của thiết bị.
Sự thay đổi về điện áp và điều kiện ánh sáng sẽ ảnh hưởng đến độ sáng của nguồn sáng trên và dưới của máy đo video, dẫn đến hệ thống chiếu sáng không đồng đều và gây ra lỗi trích xuất cạnh do bóng để lại ở rìa ảnh chụp. Mòn gây ra các lỗi về kích thước, hình dạng và vị trí trong các bộ phận củamáy đo video, tăng độ hở và giảm độ ổn định của độ chính xác làm việc của thiết bị. Do đó, việc cải thiện các điều kiện vận hành phép đo có thể làm giảm tác động của những lỗi đó một cách hiệu quả.
Thời gian đăng: Apr-08-2024
